淺談TQM
基于(yu)以上內外部環境(jing)的(de)變化，讓我(wo)們(men)(men)產生了深深的(de)危(wei)機感。這個危(wei)機感讓我(wo)們(men)(men)再(zai)次去(qu)了解TQM，也(ye)深刻理解到(dao)只有TQM才(cai)能(neng)(neng)解決(jue)(jue)公司目前面臨的(de)困境(jing)，才(cai)能(neng)(neng)進一步強化公司的(de)經(jing)營體質。所(suo)以在12年發(fa)布了挑(tiao)戰戴明獎(jiang)的(de)宣言，下定(ding)決(jue)(jue)心全面導入TQM，挑(tiao)戰戴明質量獎(jiang)。
一、海洋王為何要實施TQM
公司成立于1995年(nian)，創建企業的(de)時候認為：做企業就要盈(ying)利(li)，盈(ying)利(li)代表著市場(chang)與客戶(hu)對企業的(de)工作、流程、管(guan)理(li)、產(chan)品的(de)認可(ke)，所以(yi)我們員工也須認同(tong)、理(li)解這種(zhong)觀念，企業有(you)(you)了盈(ying)利(li)，員工有(you)(you)了福(fu)利(li)、待遇才能(neng)將事情與產(chan)品做好。
在2007年(nian)公(gong)(gong)司第一(yi)次參加了日(ri)本的戴(dai)明(ming)獎的頒獎會議，開(kai)(kai)始學習(xi)TQM，一(yi)直到12年(nian)還是(shi)根據(ju)自己的理解(jie)，哪里(li)缺失就(jiu)補(bu)哪里(li)，沒(mei)有系(xi)統的考慮(lv)怎(zen)么開(kai)(kai)展質量(liang)管理， 2011年(nian)去日(ri)本研修時(shi)(shi)，公(gong)(gong)司管理層就(jiu)爭(zheng)創(chuang)戴(dai)明(ming)獎開(kai)(kai)展討(tao)論，達(da)成兩個共識(shi)：一(yi)、公(gong)(gong)司要(yao)抓住機(ji)遇，通過ＴＱＭ強化公(gong)(gong)司經(jing)營體質；二、當(dang)遇到2008年(nian)危(wei)(wei)機(ji)與類似于豐田危(wei)(wei)機(ji)時(shi)(shi)，公(gong)(gong)司也能渡過難關(guan)。
二、海洋王的TQM
公司要實現目(mu)標(biao)，首先員工(gong)在(zai)思想上要有質量意(yi)識(shi)，因(yin)此(ci)公司決心利用(yong)TQM活(huo)動(dong)，來改善我(wo)們員工(gong)的(de)思想意(yi)識(shi)；通過TQM活(huo)動(dong)，能明顯感覺到(dao)全(quan)體員工(gong)的(de)質量意(yi)識(shi)、目(mu)標(biao)意(yi)識(shi)得到(dao)加(jia)強，員工(gong)工(gong)作熱情、各部門(men)的(de)熱情和積極性都(dou)取得了較為明顯的(de)效(xiao)果；業(ye)績目(mu)標(biao)實現的(de)更健康，成(cheng)本、費用(yong)都(dou)在(zai)持續的(de)下降。
年 | ~12年~14年 | 15年 | 16年 | 17年6月 | |
目標 | 構建公司方針管理體系，推進方針管理表單的有效使用 | 強化過(guo)程管理，防止問(wen)題再發 | 建設情報體系，開拓新市場 | 日科技聯TQM診斷意見的展開、實施 | |
主 | ① 通過建全經營情報收集分析制，方針的展開、實施、反省機制，提升了經營目標實現。 | ||||
方針管理 | 建立了「方針管理體系圖」與方針管理表單，推進實施了方針制定、展開、實施、反省。 | 強(qiang)化5W1H原(yuan)則的運用，推動(dong)「實施狀況記錄表」事項按期實施 | 優化「市(shi)場情(qing)報信息收(shou)集的規定」中的信息類別(bie)、渠道、組織、流程 | 實施「季度公司戰略議題研會」 | |
銷售管理 | 對行業(ye)(ye)(ye)運作支持部(bu)與產品線進行人員劃(hua)分,對行業(ye)(ye)(ye)事業(ye)(ye)(ye)部(bu)的業(ye)(ye)(ye)務進行了劃(hua)分 | 通過「產品需求表」，開發具有(you)行業(ye)特性的新產品 | 開展「DCBA機會管理」的IT化(hua) | 識別成功、失(shi)敗案例總結學(xue)習，提高(gao)目標(biao)實現(xian)。 | |
| ② 構建品質保證體系，組織從產品立項至設計、小批量試生產、生產準備、量產所有階段的品質活動。 | |||||
品質保證 | 成立品質保證(zheng)部，進一(yi)步明確了質量問題處(chu)理的組(zu)織責任(ren) | 通過(guo)推行物料(liao)關(guan)鍵過(guo)程管理，提(ti)高(gao)了物料(liao)質(zhi)量 | 建(jian)立了「OK微信平臺」信息渠道(dao)，更(geng)全面的了解、解決顧(gu)客不(bu)滿(man) | 通過關鍵(jian)「工序監(jian)督檢查(cha)表(biao)」，強化(hua)了按生(sheng)產標準(zhun)作業 | |
| ③ 通過新產品開發體系的構建及IPD流程固化實施，提升新產品開發質量，提升新產品的銷售貢獻。 | |||||
新產品開發 | 建立跨職能的產品開發團隊、決策團隊 | 規范了可靠(kao)性驗(yan)證過程 | 基于客戶現(xian)場(chang)的QCDSME需求，制定「產品路標」 | 基于單燈照明到智能互聯的趨勢，充實了「客戶需求要素」 | |
產品交付保證 | 推行「陽(yang)光(guang)采購(gou)」機制，集體(ti)決(jue)策，分層決(jue)策 | 周生(sheng)產(chan)計劃(hua)(hua)與(yu)日生(sheng)產(chan)計劃(hua)(hua)相結(jie)合管理(li)，按經濟批量生(sheng)產(chan) | 均衡生產，降低季(ji)度需(xu)求差異影響，滿足交付需(xu)求 | 推(tui)行「單(dan)元化與流水線相(xiang)結(jie)合(he)的生產方式」 | |
利潤成本 | 建立并實(shi)施供(gong)應(ying)鏈自主經營(ying) | 改進了研發自主經(jing)營標(biao)準 | 實施了基金流程管理 | 建立新品預估成本(ben)管理 | |
| ④ 通過持續開展TQM研修、改進活動，提升全體員工改善問題意識與解決問題能力。 | |||||
人才育成 | 邀請日科技連TQM專家對中高層管理干部開展TQM研修活動 | 建立「任職(zhi)資格行為標(biao)準(zhun)」、「任職(zhi)資格能力標(biao)準(zhun)」 | 運(yun)用主(zhu)成(cheng)分分析法了(le)解(jie)員工真實需求 | 優化并運行員工能力(li)標準(zhun) | |
基(ji)于維持與改善的日常管理 | 開展(zhan)了QC、合(he)理化建議改進(jin)活(huo)動(dong) | 建(jian)立了「日常管理規(gui)程(cheng)」 | 建立了「海洋王標準(zhun)化體系表」 | 開展「嚴格(ge)遵守(shou)作業標(biao)準」質量年改進活(huo)動 | |
效果 | 促進了方針實施過程問題的適時解決 | 再發問題(ti)數量同比上一年度減(jian)少 | 銷售額與人均利(li)潤比上(shang)一年提(ti)升(sheng) |
| |
問題 | 流(liu)入生產的不良(liang)物料多(duo) | 受環境(jing)影響，銷售額下降 | 體系PDCA持續改進不足 | ||
三、未來的海洋王TQM
通(tong)過(guo)TQM活動公(gong)司雖(sui)然目前取(qu)得了一些成效(xiao)，但還是有管理者(zhe)與員工對目標認(ren)識不清，不能主動去解讀工作目標，為(wei)解決這個問題，公(gong)司下一步計劃是：首先要加強對管理者(zhe)與員工進(jin)行品質第(di)一，以客(ke)戶為(wei)中心的意(yi)識方面的培訓(xun)；
通過(guo)深(shen)化開(kai)展管(guan)理者改善(shan)活動、QCC活動使管(guan)理者與(yu)員工認同解決問題必須(xu)要做的步驟；
在(zai)全員學習使(shi)用QC工(gong)具的(de)基礎上，有(you)序(xu)的(de)推進質量管(guan)理統計方法，使(shi)員工(gong)能夠解決問題，從而培養出(chu)有(you)目標、有(you)追求、有(you)素養的(de)員工(gong)隊伍(wu)。
